品质验厂的主要内容

品质验厂的主要内容，质量验厂标准及要求

　质量验厂又称品质验厂或者生产能力评估。是指以买家的的品质标准对工厂进行审核，其标准通常不是通用标准。每个客户要求的质量验厂都有所不同。质量验厂主要基于ISO9001质量管理体系，然后结合工厂的生产特点和产品的特点进行质量体系的系统评估。比如说原材料的检验，过程检验，和成品检验。生产报表，现场5S管理等。

　　一、进料/检验(入库)

　　(1)检验计划和程序检验标准,物料检验报告分析报告;(2)每槽染色记录的颜色检查,散装颜色跟踪卡,内部检测报告;(3)辅料及配件;(4)辅料检验报告;(5) 分析报告.

　　二、模型制作室

　　(1)样品规格表;(2)车针管理程序;(3)断针记录;(4)刀具管理程序;(5)刀具管理/收发记录;(6)毛刺库存清单.

　　三、生产前控制

　　(1)设计风格风险评估记录;(2)生产规格表;(3)生产计划流程;(4)前期制作会议纪要.

　　四、切割床

　　(1)机器清单;(2)机器保养记录;(3)工具管理指南;(4)工具管理/收发记录;(5)刀片管理记录;(6)物料松料记录;(7)散装颜色跟踪卡.

　　五、组装部

　　(1)线上检查记录;(2)分析报告;(3)工具管理/收发记录.

　　六、停车位

　　(1)机器清单;(2)机器保养记录;(3)车针管理政策;(4)断针记录;(5)毛刺库存清单;(6)刀具管理;(7)发送和接收标签记录;(8)线上检测报告;(9)分析报告;(10)线上线头清理检验报告;(11)分析报告;(12)线上检测报告.

　　七、纽扣/美甲部

　　(1)机器维修证书;(2)硬件黄色项目技术数据表;(3)毛刺清单和记录;(4)工具管理指南;(5)刀具管理/收发记录.

　　八、手针/维修部

　　(1)工具管理指南;(2)刀具管理/收发记录;(3)车针管理政策;(4)bur库存记录.

　　九、剪线/清扫/修磨/终检部门

　　(1)工具管理类政策;(2)刀具管理/收发记录;(3)检验记录;(4)分析报告.

　　十、设置/熨烫

　　(1)工具管理政策;(2)刀具管理/收发记录;(3)检验报告;(4)分析报告.

　　十一、成品的包装/储存

　　针头管理政策 断针记录工具管理政策 工具管理/收据和收据记录。

　　十二、金属检测

　　金属检测政策 金属检测记录 检针机灵敏度测试记录分析报告 检针机供应商测试维护证书 手动工具管理政策.

　　十三、内部 QA/QC 部门

　　检验计划检验记录分析报告环境审核清单.